YẾU TỐ LÀM NÊN SỰ TUYỆT VỜI CỦA MÀN HÌNH LED CONG

Yếu Tố Làm Nên Sự Tuyệt Vời Của Màn Hình Led Cong

Yếu tố giúp tạo ra sự uốn dẻo linh hoạt của Màn Hình Led cong đó chính là do công nghệ mới về bảng mạch linh hoạt FPC . Vậy chúng ta hãy cùng tìm hiểu những ưu điểm nổi bật của bảng mạch "thần kỳ" mới này nhé.


                              
                                                                 

I,Ứng dụng của bảng mạch linh hoạt FPC

Đơn vị hiển thị linh hoạt Led - bảng đơn vị module led cong, tất cả đều có một mức độ đặc tính uốn nhất định, có liên quan đến việc sử dụng bảng mạch sản xuất PCB. Bảng mạch đơn vị hiển thị led thông thường sử dụng bảng mạch PCB thông thường, thường được gọi là bảng mạch cứng. Cảm giác trực quan là một khối hình chữ nhật và không có khả năng uốn cong.
Độ dày bảng mạch PCB được sử dụng trong màn hình led thông thường thường là 1mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, v.v. Trong hầu hết các trường hợp, độ dày PCB càng dày, độ ổn định của sản phẩm màn hình led sẽ đáng tin cậy hơn. Các đặc điểm của một module bình thường hiếm khi sử dụng thiết kế hồ quang. Một trong những thiết kế mới của giải pháp ứng dụng màn hình led bên trong.
Màn Hình Led Cong chủ yếu được sử dụng trong ứng dụng hiển thị hình trụ, mô hình sóng, mô hình truyền phát và hiển thị cong khác với độ cong nhất định của chương trình ứng dụng hiển thị led, vì vậy độ cong có thể uốn cong của sản phẩm là một tính năng rất quan trọng. Hôm nay, tôi sẽ không trình bày chi tiết về các sản phẩm mô-đun mềm led, tôi sẽ chia sẻ với bạn một số kiến ​​thức về bảng mạch linh hoạt bảng mạch FPC, PCB này được sử dụng bởi Module Cong.

II,Bảng mạch linh hoạt FPC.

Bảng mạch linh hoạt FPC cũng là yếu tố quan trọng nhất cho tính linh hoạt uốn của Module Led Cong. Những đặc điểm của vật liệu FPC và các sản phẩm màn hình cong cũng sẽ được đào sâu. Mạch in linh hoạt (FPC) là một bảng mạch in linh hoạt, có độ tin cậy cao được làm từ màng polyimide hoặc polyester. Với mật độ dây cao, trọng lượng nhẹ, độ dày mỏng, đặc tính uốn tốt.

1,Cấu trúc cơ bản của bảng mạch linh hoạt FPC

Lá đồng, lá đồng: thường được chia thành đồng điện phân và đồng cán. Độ dày thường là 1oz 1 / 2oz và 1/3 oz. Chất nền Films: Độ dày phổ biến là 1 triệu và 1/2 triệu. Keo (keo): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng. Bìa phim bảo vệ phim (Cover Film).
Màng bảo vệ màng: Cách nhiệt bề mặt. Độ dày phổ biến là 1mil và 1 / 2mil. Keo (keo): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng. Giấy nhả: Tránh bám dính vật liệu lạ trước khi ép keo. Dễ dàng để làm việc trên. Phim PI Stiffener. Tấm gia cố: Tăng cường độ bền cơ học của FPC để tạo điều kiện cho các hoạt động lắp đặt bề mặt.
Độ dày phổ biến là từ 3 đến 9 triệu. Keo (keo): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng. Giấy nhả: Tránh bám dính vật liệu lạ trước khi ép keo. EMI: Phim che chắn điện từ bảo vệ mạch trong bảng mạch khỏi nhiễu bên ngoài (vùng điện từ mạnh hoặc vùng nhạy cảm).

2,Những ưu điểm và nhược điểm của bảng mạch linh hoạt FPC

Ưu điểm của bảng mạch nhiều lớp là: mật độ đóng gói cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, do việc lắp ráp và kết nối mật độ cao giữa các thành phần bị giảm, do đó tăng độ tin cậy; thêm các lớp dây và tăng tính linh hoạt thiết kế; Nó cũng có thể tạo thành trở kháng của mạch. Có thể tạo thành một mạch truyền tốc độ cao nhất định không chỉ có thể thiết lập mạch, lớp che chắn điện từ mà còn có thể cài đặt lớp lõi kim loại để đáp ứng cách nhiệt đặc biệt và các chức năng và yêu cầu khác; cài đặt dễ dàng, độ tin cậy cao.
Nhược điểm của bo mạch PCB nhiều lớp: chi phí cao và thời gian chu kỳ dài; phương pháp kiểm tra độ tin cậy cao được yêu cầu. Mạch in nhiều lớp là sản phẩm của công nghệ điện tử, đa chức năng, tốc độ cao, khối lượng nhỏ và dung lượng lớn. Với sự phát triển của công nghệ điện tử, đặc biệt là ứng dụng rộng rãi các mạch tích hợp quy mô lớn và siêu lớn, các đường mảnh xuất hiện trong các mạch in nhiều lớp tốc độ cao, độ chính xác cao và có thứ tự cao với mật độ khác nhau.

3,Triển vọng phát triển của bảng mạch linh hoạt FPC

FPC sẽ tiếp tục đổi mới từ bốn khía cạnh trong tương lai, chủ yếu ở:
1, độ dày. Độ dày của FPC phải linh hoạt hơn và phải mỏng hơn;
2. Điện trở gấp. Khả năng uốn cong vốn có trong FPC. Các FPC tương lai phải mạnh hơn và phải vượt quá 10.000 chu kỳ. Tất nhiên, điều này đòi hỏi cần chất nền tốt hơn.
3, Giá cả. Ở giai đoạn này, giá của FPC cao hơn nhiều so với PCB. Nếu giá của FPC đi xuống, thị trường chắc chắn sẽ rộng hơn nhiều. 4, mức độ công nghệ đáp ứng các yêu cầu khác nhau, quy trình FPC phải được nâng cấp và khẩu độ tối thiểu và khoảng cách dòng / chiều rộng tối thiểu phải đáp ứng cao hơn.

Được đăng vào

Viết bình luận